TMP1000R與TMP2000R全自動研磨拋光機對比分析
【核心共性功能】
兩款設(shè)備均采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，配備三級定速與無級調(diào)速雙模式控制系統(tǒng)，支持60-1000rpm八段速編程功能，滿足從粗磨到精拋的全流程試樣制備需求1。研磨頭主軸采用無級調(diào)速技術(shù)，搭配氣動加載系統(tǒng)，可實現(xiàn)0-9999秒定時自動停機控制，適用于金屬、陶瓷等多種材料的表面處理13。玻璃鋼外殼設(shè)計兼具防腐蝕性與結(jié)構(gòu)強度，支持110V/220V電壓自適應(yīng)配置，適配全球不同地區(qū)的用電環(huán)境1。
【核心差異點】
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研磨盤配置
TMP1000R標配203mm（8英寸）研磨盤，支持選配254mm（10英寸）擴展盤；TMP2000R則標配254mm研磨盤，提供更大接觸面積，適合批量處理較大尺寸工件1。
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動力系統(tǒng)
TMP1000R搭載550W高扭矩電機，TMP2000R采用強化型電機組，在保持低噪音特性的基礎(chǔ)上提升扭矩輸出穩(wěn)定性，更適合長時間連續(xù)作業(yè)場景14。
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處理能力
TMP2000R通過優(yōu)化傳動系統(tǒng)，可兼容更高硬度材料的研磨拋光需求，且在同步處理兩工件的模式下，單位時間處理效率較TMP1000R提升約30%34。
【應(yīng)用場景適配】
- TMP1000R：適用于實驗室級精密加工、中小型工件單件/小批量處理，具備更高的經(jīng)濟性與空間適應(yīng)性14
- TMP2000R：針對工業(yè)級連續(xù)生產(chǎn)場景優(yōu)化，特別適合汽車零部件、精密軸承等中大型工件的高強度加工需求34
【綜合優(yōu)勢】
兩款設(shè)備均采用觸摸屏人機交互系統(tǒng)，內(nèi)置正反轉(zhuǎn)自動切換功能與在線尺寸測量模塊，確保加工參數(shù)的可追溯性14。通過無極角度調(diào)節(jié)機構(gòu)（0°-45°）實現(xiàn)多形態(tài)工件適配，減少人工干預(yù)帶來的質(zhì)量波動3。對比傳統(tǒng)人工操作，設(shè)備可將產(chǎn)品合格率提升至98%以上，單位能耗降低約40%13。
