食品制氮機(jī)
食品制氮機(jī)是為食品加工行業(yè)設(shè)計(jì)的專用氣體設(shè)備，采用物理分離技術(shù)直接從空氣中提取高純度氮?dú)�。設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量和純度，適配烘焙食品充氮保鮮、食用油封裝、膨化食品防潮等多種應(yīng)用場景。核心組件選用食品級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部管路經(jīng)過特殊工藝處理，確保氣體潔凈度符合行業(yè)規(guī)范。設(shè)備運(yùn)行能耗較傳統(tǒng)工藝降低約30%，支持24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定工作，占地面積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的2/3，適合中小型食品加工企業(yè)靈活布局。
醫(yī)用氮?dú)鈾C(jī)
醫(yī)用氮?dú)鈾C(jī)專為醫(yī)療場景研發(fā)，采用雙重過濾系統(tǒng)和低溫分離技術(shù)，產(chǎn)出氣體純度可達(dá)99.99%以上。整機(jī)配置三級安全防護(hù)裝置，包括氣壓異常報(bào)警、分子篩保護(hù)系統(tǒng)和應(yīng)急停機(jī)功能，滿足手術(shù)室供氣、醫(yī)療設(shè)備驅(qū)動(dòng)、藥品儲(chǔ)存等場景的穩(wěn)定性要求。特殊設(shè)計(jì)的降噪結(jié)構(gòu)使工作音量控制在55分貝以內(nèi)，內(nèi)置自檢程序可實(shí)時(shí)監(jiān)控氧氣殘留量，確保醫(yī)用氣體安全性。設(shè)備支持多終端聯(lián)動(dòng)控制，可與醫(yī)院中央供氣系統(tǒng)無縫對接，整體外殼采用抗菌涂層處理，符合醫(yī)療環(huán)境特殊衛(wèi)生要求。
食品氮?dú)鈾C(jī)
食品級氮?dú)馍稍O(shè)備專為包裝環(huán)節(jié)優(yōu)化，配備雙塔分子篩系統(tǒng)和動(dòng)態(tài)氣流平衡技術(shù)，可在常溫常壓下快速制備符合食品接觸標(biāo)準(zhǔn)的惰性氣體。獨(dú)特的氣體干燥模塊能有效控制露點(diǎn)至-40℃，防止包裝袋內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象。設(shè)備配置10寸觸摸屏操作界面，預(yù)設(shè)飲料罐裝、咖啡豆保鮮、乳制品封裝等12種工作模式，支持0.5-15m³/h的寬幅產(chǎn)能調(diào)節(jié)。采用全封閉式防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染，模塊化設(shè)計(jì)便于快速更換耗材組件，維護(hù)周期延長至8000小時(shí)以上。
大型氮?dú)鈾C(jī)
該設(shè)備面向規(guī)�；a(chǎn)需求設(shè)計(jì)，單機(jī)最大產(chǎn)氣量可達(dá)200m³/h，通過多級壓縮和智能溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能源利用率提升。四塔交替吸附結(jié)構(gòu)確保連續(xù)穩(wěn)定供氣，配置遠(yuǎn)程監(jiān)控端口和云數(shù)據(jù)管理平臺，適用于石油化工、金屬熱處理、電子元件制造等工業(yè)場景。特殊設(shè)計(jì)的防震基座和分布式散熱系統(tǒng)可適應(yīng)-20℃至50℃的寬溫環(huán)境，核心吸附劑使用壽命達(dá)10萬小時(shí)。設(shè)備預(yù)留多機(jī)組并聯(lián)接口，支持產(chǎn)能彈性擴(kuò)展，整體結(jié)構(gòu)采用重載型鋼材框架，確保長期高負(fù)荷運(yùn)行的可靠性。
工業(yè)氮?dú)鈾C(jī)
工業(yè)級氮?dú)庵苽湎到y(tǒng)集成氣體分離、凈化、儲(chǔ)存功能于一體，采用自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)技術(shù)，可根據(jù)不同工藝流程自動(dòng)匹配0.4-1.6MPa的輸出壓力。配備冗余供氣系統(tǒng)和故障自診斷模塊，有效保障冶金退火、橡膠成型、化工合成等連續(xù)生產(chǎn)場景的用氣安全。內(nèi)置節(jié)能回收裝置可將壓縮過程中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)動(dòng)力，綜合能耗降低25%。設(shè)備表面進(jìn)行耐腐蝕處理，防護(hù)等級達(dá)IP54標(biāo)準(zhǔn)，支持戶外惡劣環(huán)境安裝，維護(hù)窗口期縮短至每季度一次，顯著提升生產(chǎn)設(shè)備利用率。
